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Bucha para máquinas de metalurgia do pó
A bucha mecânica é feita de pó de metal como matéria-prima principal e misturada com diferentes acessórios de metal de acordo com necessidades especiais. Utilizando uma prensa hidráulica ou mecânica, moldagem por compressão direta, seguida de um processo de sinterização para melhorar as propriedades físicas e mecânicas da bucha. A luva de eixo fabricada por metalurgia do pó possui características de baixo custo, absorção de vibração, baixo ruído e não requer lubrificação, sendo especialmente adequada para ambientes onde a poluição por óleo não é permitida ou a lubrificação é inconveniente. Essas buchas sinterizadas de metal em pó são usadas em partidas de carros, sistemas de refrigeração, sistemas de freio, bombas de óleo e motores elétricos, bem como eletrodomésticos, como máquinas de lavar, ventiladores elétricos, espremedores, cafeteiras e aspiradores de pó. Esta bucha de pó de metal é extremamente confiável e pode operar por milhares de horas sem desgaste. Eles também não precisam de manutenção e não precisam de lubrificante.
  • Bucha para máquinas de metalurgia do pó
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Polia de sincronização de metalurgia do pó
A polia síncrona é uma peça de transmissão de baixa velocidade e alto torque, que combina as vantagens de acionamento por correia, acionamento por corrente e acionamento por engrenagem. Faixa de aplicação: amplamente utilizado em vários tipos de transmissão mecânica em várias indústrias, como têxteis, máquinas-ferramentas, tabaco, cabos de comunicação, indústria leve, indústria química, metalurgia, instrumentação, alimentos, mineração, petróleo, automóveis, etc.
Vantagem
1) Transmissão precisa, sem deslizamento durante a operação e taxa de transmissão constante
2) A transmissão é estável, com capacidade de amortecimento e redução de vibração, e o ruído é baixo;
3) A eficiência de transmissão é alta, até mais de 98%, e o efeito de economia de energia é óbvio;
4) Fácil manutenção, sem necessidade de lubrificação, baixo custo de manutenção;
5) A faixa de velocidade é grande, geralmente até 10, e a velocidade da linha pode chegar a 50m/s
6) Sem poluição, pode trabalhar normalmente em locais onde a poluição não é permitida e o ambiente de trabalho é relativamente severo
  • Polia de sincronização de metalurgia do pó
  • Polia de sincronização de metalurgia do pó
  • Polia de sincronização de metalurgia do pó

Engrenagem do processador de alimentos de metalurgia do pó
  • Engrenagem do processador de alimentos de metalurgia do pó
  • Engrenagem do processador de alimentos de metalurgia do pó
  • Engrenagem do processador de alimentos de metalurgia do pó
  • Engrenagem do processador de alimentos de metalurgia do pó

Engrenagem destruidora de paredes de metalurgia do pó
  • Engrenagem destruidora de paredes de metalurgia do pó
  • Engrenagem destruidora de paredes de metalurgia do pó
  • Engrenagem destruidora de paredes de metalurgia do pó
  • Engrenagem destruidora de paredes de metalurgia do pó

QUEM NÓS SOMOS

Temos mais de dez Anos de experiência neste campo

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. foi fundada em 2013 e está localizada no Parque Industrial de Conservação de Energia e Proteção Ambiental da China, Estrada Qisheng, Distrito de Yuecheng, Cidade de Shaoxing, Província de Zhejiang. Agora, possui recursos de desenvolvimento, design, produção e teste de produtos completamente independentes. O principal equipamento de produção inclui mais de 10 prensas automáticas de metalurgia do pó (20-500 toneladas), fornos automáticos de sinterização de alta temperatura, fornos de sinterização a vácuo de aço inoxidável e fornos de tratamento a vapor. Três-coordenadas, Profiler e outros equipamentos de processamento e teste.

  • 50 milhões+

    Investimento total

  • 7000㎡

    Tamanho da empresa

  • 3000t

    Produção anual

Honra

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Últimas notícias

Extensão do conhecimento da indústria desta categoria
Benefícios das peças de metal em pó
Peças de metal em pó oferecem vários benefícios em comparação com os métodos de fabricação tradicionais. Em primeiro lugar, eles são econômicos, pois reduzem o desperdício de material e o consumo de energia durante o processo de produção. Isso resulta em menores custos de produção e menor pegada de carbono. Além disso, as peças de metal em pó têm excelente resistência e durabilidade, tornando-as ideais para aplicações que exigem alta tolerância a tensões. Peças de metal em pó também podem ser projetadas para atender a requisitos específicos, proporcionando um alto grau de flexibilidade de design aos fabricantes.

Processo de produção de peças de metal em pó
O processo de produção de peças metálicas em pó envolve várias etapas, incluindo produção de pó, mistura, prensagem e sinterização. A primeira etapa envolve a produção de pós metálicos por meio de vários métodos, como atomização, eletrólise e redução química. Esses pós são então misturados com lubrificantes e outros aditivos para aumentar sua fluidez e melhorar suas propriedades. A mistura é então prensada na forma desejada usando uma prensa hidráulica ou uma prensa elétrica. A peça prensada é então sinterizada em alta temperatura em uma atmosfera controlada para fundir as partículas de metal e formar um objeto sólido. A etapa final envolve o acabamento da peça por meio de vários métodos, como usinagem, retificação ou revestimento.

Aplicações de peças de metal em pó
Peças de metal em pó são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, incluindo os setores automotivo, aeroespacial, médico e industrial. Na indústria automotiva, as peças metálicas em pó são usadas em componentes de motores, engrenagens de transmissão e sistemas de direção. Na indústria aeroespacial, peças de metal em pó são usadas em pás de turbinas, bicos de foguetes e outros componentes críticos que exigem alta resistência e durabilidade. Na indústria médica, as peças de metal em pó são usadas em instrumentos cirúrgicos, implantes dentários e implantes ortopédicos. No setor industrial, as peças metálicas em pó são utilizadas em engrenagens, rolamentos e outros componentes mecânicos.