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QUEM NÓS SOMOS

Temos mais de dez Anos de experiência neste campo

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. foi fundada em 2013 e está localizada no Parque Industrial de Conservação de Energia e Proteção Ambiental da China, Estrada Qisheng, Distrito de Yuecheng, Cidade de Shaoxing, Província de Zhejiang. Agora, possui recursos de desenvolvimento, design, produção e teste de produtos completamente independentes. O principal equipamento de produção inclui mais de 10 prensas automáticas de metalurgia do pó (20-500 toneladas), fornos automáticos de sinterização de alta temperatura, fornos de sinterização a vácuo de aço inoxidável e fornos de tratamento a vapor. Três-coordenadas, Profiler e outros equipamentos de processamento e teste.

  • 50 milhões+

    Investimento total

  • 7000㎡

    Tamanho da empresa

  • 3000t

    Produção anual

Honra

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Extensão do conhecimento da indústria desta categoria
Introdução à Metalurgia do Pó na Produção de Cubos de Engrenagens
A metalurgia do pó emergiu como uma técnica de fabricação inovadora, revolucionando a produção de vários componentes, incluindo cubos de engrenagem. Um cubo de engrenagem é um componente crítico em sistemas de transmissão, responsável por transmitir potência e torque do motor para as rodas. Tradicionalmente, os cubos de engrenagem eram fabricados usando processos convencionais como usinagem e forjamento. No entanto, com o advento da metalurgia do pó, a produção de cubos de engrenagem testemunhou avanços significativos em termos de eficiência, desempenho e economia.

Benefícios e vantagens dos cubos de engrenagem de metalurgia do pó
Cubos de engrenagem de metalurgia do pó oferecem várias vantagens notáveis ​​sobre suas contrapartes fabricadas convencionalmente. Esses benefícios contribuem para sua crescente popularidade em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial e maquinário industrial. Algumas das principais vantagens dos cubos de engrenagem de metalurgia do pó são:
1. Custo-benefício: A metalurgia do pó permite a fabricação de forma quase líquida, reduzindo o desperdício de material e minimizando a necessidade de operações de usinagem adicionais. Isso leva a economia de custos em termos de consumo de matéria-prima, mão de obra e custos gerais de produção.
2. Flexibilidade de projeto: A metalurgia do pó permite a produção de geometrias complexas e intrincadas, proporcionando aos projetistas maior liberdade na criação de projetos inovadores de cubos de engrenagem. Essa flexibilidade permite distribuição de carga otimizada, desempenho aprimorado e funcionalidade geral aprimorada.
3. Propriedades de materiais superiores: A metalurgia do pó permite o uso de uma ampla gama de materiais, incluindo várias ligas ferrosas e não ferrosas. Esses materiais podem ser personalizados para atender a requisitos específicos, como força, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Além disso, o processo de metalurgia do pó garante alta densidade do produto final, resultando em propriedades mecânicas superiores e porosidade reduzida.
4. Desempenho aprimorado: Os cubos de engrenagem de metalurgia do pó exibem excelente resistência ao desgaste, fadiga e impacto, garantindo uma vida útil mais longa e maior confiabilidade. As propriedades consistentes do material obtidas por meio do processo permitem um melhor controle sobre a precisão dimensional, levando a uma engrenagem precisa e níveis de ruído reduzidos.