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QUEM NÓS SOMOS

Temos mais de dez Anos de experiência neste campo

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. foi fundada em 2013 e está localizada no Parque Industrial de Conservação de Energia e Proteção Ambiental da China, Estrada Qisheng, Distrito de Yuecheng, Cidade de Shaoxing, Província de Zhejiang. Agora, possui recursos de desenvolvimento, design, produção e teste de produtos completamente independentes. O principal equipamento de produção inclui mais de 10 prensas automáticas de metalurgia do pó (20-500 toneladas), fornos automáticos de sinterização de alta temperatura, fornos de sinterização a vácuo de aço inoxidável e fornos de tratamento a vapor. Três-coordenadas, Profiler e outros equipamentos de processamento e teste.

  • 50 milhões+

    Investimento total

  • 7000㎡

    Tamanho da empresa

  • 3000t

    Produção anual

Honra

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Extensão do conhecimento da indústria desta categoria
Vantagens da Metalurgia do Pó em Produtos de Eletrodomésticos
1. Possibilidades de design aprimoradas
Uma das principais vantagens da metalurgia do pó em produtos de eletrodomésticos reside em sua capacidade de criar formas complexas e intrincadas que podem ser desafiadoras ou de custo proibitivo com métodos de fabricação convencionais. O PM permite a produção de geometrias internas intrincadas, detalhes intrincados e designs exclusivos, permitindo que os fabricantes de eletrodomésticos ultrapassem os limites da criatividade e da estética. Como resultado, os consumidores podem desfrutar de eletrodomésticos com designs elegantes e ergonômicos que se integram perfeitamente em seus espaços de convivência.
2. Propriedades materiais superiores
A metalurgia do pó oferece excelente controle sobre as propriedades do material, tornando-a uma escolha ideal para produtos de eletrodomésticos. Selecionando cuidadosamente a composição do pó de metal e ajustando o processo de sinterização, os fabricantes podem adaptar as propriedades do material para atender a requisitos específicos. Os produtos PM podem exibir maior resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e condutividade térmica, garantindo que os aparelhos suportem as demandas do uso diário, mantendo seu desempenho e longevidade.
3. Custo-Efetividade
A relação custo-benefício da metalurgia do pó é outra vantagem significativa que contribuiu para sua popularidade na indústria de eletrodomésticos. O PM permite a utilização eficiente do material, pois o processo gera pouco ou nenhum desperdício. Além disso, a capacidade de produzir componentes com formato quase líquido reduz a necessidade de extensas operações de usinagem, minimizando os custos gerais de fabricação. Aproveitando as vantagens de custo do PM, os fabricantes de eletrodomésticos podem oferecer produtos de alta qualidade a preços competitivos, tornando-os acessíveis a uma base mais ampla de consumidores.

Aplicações da Metalurgia do Pó em Produtos de Eletrodomésticos
1. Componentes do Motor Elétrico
Os motores elétricos são uma parte vital de vários eletrodomésticos, incluindo geladeiras, máquinas de lavar e condicionadores de ar. A metalurgia do pó desempenha um papel crucial na produção de componentes de motores elétricos, como rotores, estatores e engrenagens. A alta precisão e os designs intrincados alcançáveis ​​por meio do PM garantem desempenho ideal, ruído reduzido e maior eficiência energética nesses aparelhos.
2. Elementos de aquecimento
A metalurgia do pó é amplamente utilizada na produção de elementos de aquecimento para aparelhos como torradeiras, fornos e fogões elétricos. O PM permite a fabricação de ligas resistivas com propriedades de condutividade elétrica e térmica precisas, resultando em elementos de aquecimento eficientes e confiáveis. A distribuição homogênea dos elementos de liga obtida através do PM garante uma distribuição de calor uniforme, proporcionando um aquecimento consistente e controlado em eletrodomésticos.
3. Componentes Estruturais
A metalurgia do pó encontra aplicações na produção de vários componentes estruturais em eletrodomésticos. Esses componentes incluem chassis, caixas e suportes estruturais que fornecem suporte e durabilidade aos aparelhos. A capacidade de criar formas complexas e incorporar recursos como inserções roscadas ou propriedades autolubrificantes permite que os fabricantes otimizem o projeto para resistência, redução de peso e eficiência de montagem.